抓鋼機設備特點詳解

抓鋼機設備特點詳解

一、抓鋼機

夾具的使用、維護和保養應按照柴油機使用維護規范進行。

二、廢鋼機械爪檢查維護要害

定期檢驗、及時維修是發揮機器生產率和延長壽命的關鍵，所以在對鋼鐵廠進行檢修和維修時，有必要注意以下幾點：

1.抓鋼機廠檢查和維護抓鋼機時，應將抓鋼機放在平地上，放下作業設備，柴油機熄火。

2.要封閉先導安全鎖，即切斷先導回路，然后進行維護。

3.工作后的液壓油時高溫，檢修油液.密封時.加油或放油時不可直接拆下，要熄滅柴油機，操作先導手柄卸壓后進行檢修。人員不要觸及油管以免燙壞。

4.抓鋼車間液壓系統安全閥和過載閥出廠時調整，不可隨意更換，以消除事故。

5.防止在斜坡上檢修，在鋼體自重下行走或回轉。

6.拆裝液壓件不要讓塵土等雜物混進液壓系統，銜接面不得損壞，如有損壞要通過修補，堅持原有精度。

7.拆裝接頭應清洗干凈，密封圈不得損壞或泄漏。水管安裝時不可彎曲。

8.液壓及連接管道螺栓因受到沖擊和振動而松動，應經常檢查，發現有松動時應及時擰緊抓鋼機。

抓鋼機廠抓鋼機選用軸向柱塞液壓泵恒功率控制系統，充分發揮電機的功率，減少電機耗電量，選用遙控電氣控制系統，優化運行性能，方便人員操作和查詢。通過提升結合的動作組合，提高作業效率。針對現場使用情況，開發了規劃增強型操作設備，使機械廠能滿足生產需要。機械電子控制系統規劃仿生，人工規劃，使作業更方便快捷。整體外形美觀，選用主流結構開發方案。全機標準化程度高，零部件更換容易，選擇模塊化規劃，維修保養也更加方便。全機方案選用美國參數技術公司三維規劃軟件規劃，全部通過運動剖析、結構剖析、應力剖析、超負荷工況要求等。